工業(yè)管道脫脂工藝

1個(gè)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬壓力管道工程設(shè)計(jì)文件，必須進(jìn)行脫脂油管，管件，閥門，墊片，緊固件等管道部件和儀表的脫脂施工。

2規(guī)范性參考文件

以下文件中的條款通過參考本規(guī)則而成為本規(guī)則的規(guī)定。凡是注日期的參考文件及其隨后的修改（不包括勘誤的內(nèi)容），或是否應(yīng)采用此程序的修訂，均應(yīng)由研究后專門部門的準(zhǔn)備工作決定。未注明日期的參考文件的最新版本適用于本規(guī)范。

GB20801-2006《壓力管道表-工業(yè)管道》

GB 97-50235《工業(yè)金屬管道工程建設(shè)與驗(yàn)收規(guī)范》

SH / T3517-2001《石油化工管道工程施工技術(shù)規(guī)范鋼管工程》

SH3501-2002《石油化工有毒，易燃介質(zhì)管道建設(shè)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

HG20202-2002“脫脂工程的建設(shè)與驗(yàn)收”

3施工準(zhǔn)備

3.1材料要求

3.1.1當(dāng)提供設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)基于使用的脂肪劑的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中未作規(guī)定時(shí)，考慮到安全性，脫脂效果，最好采用工業(yè)三氯乙烯作為脫脂劑。根據(jù)客戶要求或其他原因，也可以在表1中列出常用的脫脂劑范圍。

3.1.2堿性脫脂液見表2，表3的制備和使用；也可以選擇乳液（見表4）和蒸汽。

3.1.3用于脂肪吸收劑或用于洗滌劑的化學(xué)藥品應(yīng)具有合格的手冊(cè)。

3.2施工設(shè)備及工具

3.2.1設(shè)備：耐酸腐蝕泵，臨時(shí)管等。

3.2.2工具：塑料桶，盆，刷子和必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2.3工具：溶劑罐（可用不銹鋼管制造），連接臨時(shí)管線，閥門和清洗管線的配件；

3.2.4便攜式熒光檢測(cè)儀，白皮書。

3.3運(yùn)行條件

3.1.1管道，配件，閥門，墊片，緊固件等，例如管道組件和儀表等，需要脫脂的材料已通過檢查和驗(yàn)收。

表1常用脫脂劑

脂肪劑名稱

適用范圍

備注

工業(yè)二氯乙烷

金屬零件

可水解生成微量鹽酸

工業(yè)三氯乙烯

金屬零件

純?nèi)然挤€(wěn)定劑，對(duì)普通金屬無腐蝕

工業(yè)酒精

要求不高的設(shè)備和零件

脂肪的能力很弱

濃硝酸以上65％

濃硝酸裝置的酸配件

溶解或溶解某些金屬的強(qiáng)氧化劑。

堿性脫脂液（見表3.1.2-2和表3.1.2-3）

外形簡單，易于清潔管道

它不適用于精密零件和帶有表面轉(zhuǎn)換層的金屬零件。

表2熱堿除油的比例及工藝條件

序列號(hào)

組成（克/升）

去除溫度（℃）

清除時(shí)間（分鐘）

1個(gè)

氫氧化鈉50磷酸鈉30碳酸鈉30碳酸鈉5

100

30?40

2

氫氧化鈉30磷酸鈉15碳酸鈉5碳酸鈉15

85?95

20?30

表3堿性脫脂液的配方和條件

序列號(hào)

配方（重量％）

適用范圍

1個(gè)

氫氧化鈉O.5-5磷酸鈉10-3硅酸鈉1-4

通用鋼零件

2

氫氧化鈉2-5磷酸鈉1-8硅酸鈉3

通用鋼零件

3

氫氧化鈉O.5-3磷酸鈉7-2.5硅酸鈉1-2

普通銅及銅合金零件

4

磷酸鈉5-8 2-3 5磷酸二氫鈉硅酸鈉0.5-6-1

弱堿性，具有除油能力，對(duì)金屬的腐蝕較低

表4除油劑的乳化劑配方

序列號(hào)

名稱

重量比（％）

1個(gè)

煤油

67

2

松節(jié)油

22.5

3

月桂酸

5.4

4

三乙醇胺

3.6

5

鼎吉纖溶劑

1.5

4施工技術(shù)：

4.1施工程序見圖1。

圖1施工程序

方法：4.2除油常用的除油方法有：浸入法；浸入法。灌注;擦洗；循環(huán)系統(tǒng)。

4.2.1管道內(nèi)表面浸沒法

向試管內(nèi)注入溶劑，用木塊或其他封堵方法將試管端部注入，也可直接置于脫脂槽的平板中浸泡1至1.5小時(shí)，每15min旋轉(zhuǎn)一次，每轉(zhuǎn)幾周，使多次清洗和浸沒后，整個(gè)表面上的管道可以均勻地分布。每米管道所需的溶劑量通常為5。

表5脂肪吸收劑的量每米的脂肪量的劑量

管徑（mm）

15

20

25

32

40

50

65

溶劑量（L）

0.15

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

溶劑浸?。ǘ龋?/p>

251

205

200

179

161

143

116

管徑（mm）

80

100

125

150

200

250

300

溶劑量（L）

4.80

4

4.25

4.5

2

2.5

3

溶劑浸?。ǘ龋?/p>

110

102

93

87

79

73

68

4.2.2大口徑管道及管道外表面擦洗撇渣

盛有溶劑清潔劑的塑料盆或桶，刷子或無脂抹布，諸如擦洗管的絲織物，用于管道雙向擦洗的長久使用的管道清潔扎線布。

4.2.3系統(tǒng)循環(huán)方式

該系統(tǒng)已被安裝或撇除后形成的系統(tǒng)是兩種可通過系統(tǒng)循環(huán)方式使用的系統(tǒng)污染。

4.2.3.1循環(huán)時(shí)間是根據(jù)系統(tǒng)的大小和管道的直徑，臟污程度確定的，一般不小于60分鐘，對(duì)于較大的管道??系統(tǒng)，應(yīng)將其接地到臨時(shí)管線，臨時(shí)管線的連接如圖2所示。 。

圖2系統(tǒng)循環(huán)方法的臨時(shí)管道連接示意圖

4.2.3.2對(duì)于小口徑管道系統(tǒng)（如潤滑油系統(tǒng)）也可以使用現(xiàn)場(chǎng)工廠的風(fēng)力發(fā)電，用工廠的風(fēng)吹到管道上以供風(fēng)和脫脂介質(zhì)使用，其臨時(shí)管道連接